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毛細管流量測試臺/毛細管流量測試儀/流量測試儀/流量測試計 說(shuō)明書(shū)

更新時(shí)間:2013-04-26點(diǎn)擊次數:2817

、概述

毛細管流量測試臺是對用于電冰箱、電冰柜、空調器、除濕機、制冰機等制冷系統中的重要件—毛細管及其節流管組行流量檢測的設備。

二、儀器外型圖

 

調壓閥
氣閥
流量計
腳踏閥
氣管
快速旋緊手柄

 

三、主要標

3.1、氣源:氮氣(廠(chǎng)方自備)
3.2、供氣壓力:zui大1.2Mpa
3.3、流量檢測壓力: 0~1.0Mpa連續可調
3.4、流量檢測范圍:1~10升/分;度:4級
3.5、毛細管流量檢測:?jiǎn)蝹€(gè)件行
3.6、作環(huán)境溫度:5~40°C
3.7、作環(huán)境相對溫度:≤85%

四、使用前的準備作

4.1、將連有減壓閥的氮氣瓶、出氣管接設備右側入氣嘴并緊固好,且不應漏氣。
4.2、打開(kāi)氮氣瓶氣閥供氣。
4.3、旋開(kāi)氣瓶減壓閥,慢慢調節氣瓶減壓閥,觀(guān)察氣瓶減壓壓力表,使入氣壓力為1.2Mpa(空調管組氣壓為1.0Mpa)。注意:供氣壓力應調到不小于測試壓力,zui大不過(guò)1.2Mpa。

五、使用操作方法

5.1、打開(kāi)氣閥標牌下方的氣閥,對氣路供氣 。
5.2、設備下的快速旋緊手柄上安裝φ6紫銅管,紫銅管端緊固后不得漏氣,端連接測試用橡膠管,橡膠管連接被測空調管組件的端,連接位不得漏氣(冰箱、冰柜毛細管直接插入快速旋緊手柄緊固后測試)。
5.3、調節設備上調壓閥標牌下方的減壓閥,同時(shí)觀(guān)察標牌上方的標準壓力表。
當測試空調管件的流量時(shí),調節其測試壓力為0.1Mpa;
當測試冰箱(柜)毛細管時(shí),調節其測試壓力為1.0Mpa;
(當然也可根據要求自行設定測試壓力)。
5.4、踏下腳踏閥,有氮氣流過(guò)流量計,讀取流量值,以浮子的水平中心線(xiàn)為準。
5.5、在踏下腳踏閥時(shí),標準壓力表所示值會(huì )因氣壓波動(dòng)而瞬間降低,但應保證立刻回到調定壓力上。
比如設定測試壓力為0.1Mpa時(shí),當踏下腳踏閥后,標準壓力表所示的壓力值不在設定壓力上,可反復調整減壓閥,使壓力穩定在0.1Mpa上。
5.6、測試畢,松開(kāi)腳踏閥,關(guān)閉氮氣,取下已測試的件。如需要測試另外件,按照5.2~5.6步驟行。
5.7、作畢,關(guān)閉氮氣瓶閥門(mén)、踏下腳踏閥排出氣體。

六、標準流量毛細管的制作

6.1、若廠(chǎng)方有標準毛細管,并標出其測試壓力和流量值,則以其作為標準毛細管校驗測試結果。
6.2、若廠(chǎng)方?jīng)]有標準毛細管,也無(wú)測試數據,可自行制作根標準毛細管。制作方法如下:
①反復篩選根制冷效果良好的毛細管,接到測試設備上,人為設定毛細管需達到的流量值,比如使用15L/min流量計,設定毛細管流量為10L/min,打開(kāi)設備行測試,調整減壓閥旋鈕,改變壓力值,使流量計讀數為10L/min,反復測試無(wú)變化,那么壓力表所示的壓力值就是測試壓力。
②如果上述壓力值不是整數,讀數不方便,那么也可選定個(gè)壓力值行測試,再標出其對應的流量值。
③反復實(shí)驗確定根標準毛細管,這根毛細管的測試壓力和流量值可作為企業(yè)標準保存下來(lái),用它定期對設備的流量測試分行檢查。

七、注意事項

7.1、設備供氣壓力應不大于1.2Mpa,過(guò)這個(gè)壓力容易損壞儀器內壓力表、流量計等。
7.2、設備上的紅色氣閥是檢修用的,平時(shí)測試時(shí)應在開(kāi)位置。
7.3、設備各件不應有漏氣的位,漏氣則流量測試不準確。
7.4、壓力表不應過(guò)使用范圍,特別是右側壓力表。在調節氣壓時(shí)應注意觀(guān)察,以防壓力過(guò)將壓力表沖壞。
7.5、流量計是在定溫度下標定的,當環(huán)境溫暖度與玻璃管上刻的標定溫度每差3°C時(shí)應行修正。
流量測試修正參照方法:當被測介質(zhì)的溫度與標定溫度每3°C時(shí),流量讀數應減少1%;當被測介質(zhì)的溫度與標定溫度每低3°C時(shí),流量讀數應增加1%。
7.6、本儀器流量測試有規定的范圍,使用時(shí)不應過(guò)流量計的規定測試范圍。
7.7、本儀器上的流量計應保持清潔,刻度玻璃管及浮子如油、塵埃玷污,可用汽油或酒清洗,切勿用丙酮、甲苯等有毒、腐蝕性強的溶劑清洗。
7.8、本儀器使用的介質(zhì)是業(yè)純度氮氣,不應使用其它氣體。
7.9、空調管組帶毛細管的端,可使用設備配置的T型密封件(選配件)。密封件端接橡膠管,另端接毛細管,調節螺帽可調節松緊度,不要調的太緊,不漏氣即可。
7.10、快速旋緊手柄配置的密封件,可密封管件外徑的尺寸為φ2,尺寸請在訂貨時(shí)注明。
7.11、作結束,關(guān)氮氣瓶總閥,踏下腳踏閥排出儀器內氣體。

八、般故障現象及檢查位

序號
故障現象
檢查位
1
無(wú)入氣壓力
氮氣瓶閥關(guān)閉
設備入氣閥關(guān)閉
2
測試壓力低
調節閥調節不正確
入氣壓力低
3
流量測試不準確
測試壓力不對
手柄未旋緊,漏氣

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